Project Engineering System
Notre service d’assistance à distance et de formation technique offre une solution efficace pour assurer le fonctionnement optimal de vos automatismes CPL. Forts de plusieurs années d'expérience dans le secteur de la programmation d'automates et dans le démarrage de systèmes complexes, nous nous engageons à fournir un accompagnement complet même après la phase de test.
Assistance à distance pour des diagnostics rapides et précis : grâce à des connexions VPN sécurisées, notre équipe d'experts peut accéder à vos systèmes à distance pour identifier et résoudre rapidement tout défaut ou anomalie de fonctionnement. Ce service vous permet de minimiser les temps d'arrêt et de maintenir la productivité au plus haut niveau.
Modifications logicielles à distance : Grâce à notre expertise en programmation d'automates, nous sommes en mesure d'apporter des modifications au logiciel de vos systèmes directement à distance. Grâce à des connexions VPN sécurisées, nous pouvons mettre à jour et optimiser le logiciel sans avoir besoin d'interventions physiques sur le système, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts.
Formation du personnel aux changements de format et aux diagnostics : Nous proposons des sessions de formation personnalisées à votre personnel, leur permettant d'acquérir les compétences nécessaires pour effectuer en toute autonomie les changements de format et réaliser des diagnostics de base sur les systèmes automatiques. Ce service augmente non seulement l'efficacité opérationnelle, mais également la sécurité sur le lieu de travail.
Maximisez l'efficacité et la productivité grâce à notre assistance technique à distance : Avec notre service d'assistance à distance et de formation technique, vous pouvez compter sur une assistance professionnelle et rapide pour maintenir vos systèmes en parfait état de fonctionnement. Nous sommes là pour vous aider à optimiser vos opérations et à assurer le succès continu de votre entreprise. Contactez-nous dès aujourd'hui pour plus d'informations et pour découvrir comment nous pouvons répondre à vos besoins spécifiques.
Startups Démarrages et tests
Service de test et de démarrage de logiciels sur site Notre service de test et de démarrage de logiciels sur site offre une assistance complète pour garantir que vos machines automatiques sont pleinement opérationnelles et optimisées pour la production. Voici ce que comprend notre service :
Tests logiciels chez le client fabricant : Notre équipe d'experts se rend directement chez le client fabricant pour réaliser des tests logiciels. Cela comprend à la fois les tests électriques et les tests de fonctionnalité de la machine, garantissant que chaque aspect du logiciel est entièrement intégré et fonctionnel. Mise en service sur site avec modifications logicielles :
Lors de la phase de démarrage chez le client, nous nous engageons à recalibrer la machine et à apporter toutes les modifications logicielles nécessaires. Cela peut être dû à des variations dans l'environnement de fabrication ou à des changements demandés par le client pendant le processus de construction. Nous sommes disponibles pour aider le client à résoudre les problèmes qui peuvent survenir lors de cette phase critique. Optimisation de la productivité et de la rapidité :
Une fois le démarrage terminé, nous veillons à ce que la machine ou l'installation soit dans des conditions optimales pour la production. Cela inclut le contrôle et l'optimisation de la productivité et de la vitesse de la machine, pour garantir qu'elle est capable de répondre aux besoins des clients de manière efficace et efficiente.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons répondre à vos besoins en automatisation industrielle et assurer le succès de votre projet.
Prototypes
Nous commençons le processus en travaillant directement avec le client et le fabricant pour bien comprendre le fonctionnement et les spécifications de conception de la machine.
Cette collaboration intensive nous permet d’acquérir une connaissance détaillée des besoins et des défis uniques du projet. Étude de faisabilité et conception de logiciels : en collaboration avec notre équipe de conception, nous effectuons une étude de faisabilité détaillée pour évaluer la faisabilité des idées et des spécifications du client. Nous utilisons nos compétences techniques et notre expérience pour proposer des solutions innovantes et pratiques pour la création de logiciels.
Développement logiciel collaboratif : Une fois la faisabilité du projet confirmée, nous collaborons étroitement avec le fabricant et le bureau d'études pour créer la partie logicielle du prototype. Cette phase nécessite un solide travail d'équipe et une communication continue pour garantir que le logiciel est développé de manière efficace et précise. Tests et optimisation continus : après la phase de développement, nous effectuons des tests rigoureux sur le logiciel pour garantir qu'il répond à toutes les spécifications et attentes des clients. Nous travaillons en collaboration avec le fabricant pour apporter les correctifs ou améliorations nécessaires, garantissant ainsi que le logiciel est optimisé en termes de performances et de fiabilité.
Livraison complète du prototype : une fois le processus de développement et de test terminé, nous livrons au client un prototype complet et fonctionnel, prêt pour des tests et une évaluation plus approfondis. Nous sommes disponibles pour fournir une assistance continue et pour effectuer toutes les mises à jour ou modifications nécessaires en fonction des commentaires des clients.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment nous pouvons vous aider à transformer vos idées en solutions logicielles innovantes et performantes pour vos prototypes de machines.
Refonte
Notre service de refonte automatique des machines offre la possibilité de mettre à jour et d’améliorer le logiciel PLC et les panneaux de commande des machines, en passant de modèles obsolètes ou abandonnés à des solutions avancées et plus modernes.
Voici comment nous procédons :
Étude de faisabilité et évaluation sur le site du client : Nous commençons par une étude détaillée sur le site du client pour évaluer la faisabilité de la refonte des machines automatiques. Cela comprend une évaluation approfondie des configurations matérielles et logicielles actuelles, ainsi qu'une discussion sur les exigences de fabrication et de fiabilité du client.
Analyse des besoins et orientation client : Nous travaillons en étroite collaboration avec le client pour comprendre ses objectifs et ses préférences concernant la marque et le modèle d'automate et de panneaux de contrôle. Cette orientation nous aide à concevoir une solution sur mesure qui répond aux besoins spécifiques du client et assure la compatibilité avec son infrastructure existante.
Conception et mise en œuvre de logiciels : à l'aide des informations recueillies lors de l'étude de faisabilité, nous concevons et mettons en œuvre une solution logicielle sur mesure qui offre la vitesse de production et la fiabilité requises. Nous veillons à ce que les nouveaux logiciels soient optimisés pour maximiser les performances des machines automatiques, améliorant ainsi l’efficacité et réduisant les temps d’arrêt.
Tests et validation du système : Après la mise en œuvre du nouveau logiciel, nous effectuons une série de tests rigoureux pour garantir que tout fonctionne correctement et que les exigences de production et de fiabilité sont respectées. Cela nous permet de garantir au client que le système est prêt pour la production et peut fonctionner de manière fiable et efficace.
Assistance continue et mises à jour : Une fois la refonte des machines automatiques terminée, nous offrons une assistance continue au client et veillons à ce qu'elles soient toujours mises à jour avec les dernières technologies et pratiques d'automatisation. Nous sommes disponibles pour fournir d'autres mises à jour et améliorations du logiciel en fonction des besoins futurs des clients.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons vous aider à moderniser et à mettre à niveau vos machines automatiques grâce à notre service de refonte.
Entraînement
Notre service de formation du personnel offre une opportunité précieuse pour garantir que le personnel opérationnel et de maintenance soit pleinement compétent dans l'utilisation et la gestion des machines automatiques. Voici comment nous procédons .
Formation Pratique et Approfondie : Nous proposons des sessions de formation pratiques et approfondies pour le personnel opérationnel et de maintenance de l'usine. Au cours de ces sessions, les participants apprennent les différents réglages et les procédures pour optimiser les performances de la machine et maximiser l'efficacité opérationnelle.
Instruction sur l'Utilisation du Panneau Opérateur : Notre équipe d'experts fournit des instructions détaillées sur l'utilisation du panneau opérateur de la machine. Cela inclut la configuration des paramètres, le démarrage et l'arrêt de la production, ainsi que la gestion des alarmes ou des situations d'urgence éventuelles.
Formation sur le Diagnostic et la Maintenance : Nous enseignons au personnel comment accéder aux données de diagnostic de la machine via le panneau opérateur et comment utiliser ces informations pour identifier et résoudre tout problème ou anomalie de fonctionnement. De plus, nous fournissons des instructions pratiques sur la maintenance préventive et corrective de l'installation.
Optimisation des Temps d'Assistance et de Changement de Production : Notre objectif est d'aider le personnel à optimiser les temps d'assistance et de changement de production, leur permettant de gérer de manière efficace et sûre les opérations quotidiennes de l'usine. Nous fournissons des conseils pratiques et des stratégies pour réduire les temps d'arrêt de la machine et maximiser la productivité globale.
Support Continu et Mises à Jour : Après la formation initiale, nous sommes disponibles pour fournir un support continu et des mises à jour au personnel en fonction de leurs besoins spécifiques. Nous nous engageons à garantir que le personnel possède les compétences nécessaires pour gérer au mieux les machines automatiques et maintenir des performances élevées au fil du temps.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment notre service de formation du personnel peut contribuer à optimiser les performances de vos machines automatiques et à maximiser votre efficacité opérationnelle.
Industrie 4.0
Service d'intégration pour la révolution industrielle 4.0
Notre service d'intégration de la révolution industrielle 4.0 propose des solutions avancées pour optimiser la production et maximiser l'efficacité opérationnelle grâce à l'intégration des ordres de production, des systèmes MES et des capacités de contrôle de diagnostic et de maintenance préventive. Voici comment nous procédons :
Intégration des ordres de production et des systèmes MES : Nous travaillons avec le client pour intégrer les ordres de production directement dans les machines automatiques, permettant une production plus efficace et une gestion optimisée des ressources. Nous utilisons des systèmes MES pour conserver les données statistiques et de production, et optimiser les commandes en temps réel pour nous adapter aux besoins en constante évolution de l'industrie.
Implémentations pour le contrôle de diagnostic et de maintenance : Nous développons et implémentons des fonctions logicielles avancées pour le contrôle de diagnostic et de maintenance des machines automatiques. Ces fonctionnalités utilisent des statistiques d'alarme et des enregistrements d'heures pour diagnostiquer de manière proactive la maintenance nécessaire, minimisant ainsi les temps d'arrêt et les pertes de production.
Optimisation et mises à jour continues : nous nous engageons à fournir un soutien continu pour garantir que les solutions mises en œuvre sont toujours à la pointe et alignées sur les dernières technologies et pratiques de l'Industrie 4.0. Nous sommes disponibles pour fournir des mises à jour et des optimisations afin de maximiser la valeur et l'efficacité de nos solutions au fil du temps.
Maximisez la productivité avec la révolution industrielle 4.0 : Notre objectif est de vous aider à maximiser la productivité et la compétitivité grâce à l'adoption des technologies et pratiques avancées de l'Industrie 4.0. Grâce à notre service d'intégration, nous pouvons contribuer à transformer les opérations industrielles, en les rendant plus efficaces, flexibles et compétitives.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment notre service d'intégration de la révolution industrielle 4.0 peut vous aider à optimiser votre production et à garder une longueur d'avance sur les défis et les opportunités de l'industrie moderne.