Project Engineering System
Unser Personalschulungsservice bietet eine wertvolle Gelegenheit, um sicherzustellen, dass Ihr Betriebs- und Wartungspersonal in der Bedienung und Verwaltung von automatischen Maschinen voll kompetent ist. Und so machen wir das:
Hands-on, In-Depth-Training: Wir bieten praxisnahe, vertiefende Schulungen für Anlagenbetriebs- und Wartungspersonal an. Während dieser Sitzungen lernen die Teilnehmer die verschiedenen Einstellungen und Verfahren kennen, um die Maschinenleistung zu optimieren und die betriebliche Effizienz zu maximieren.
Gebrauchsanweisung für das Bedienfeld: Unser erfahrenes Team bietet Schritt-für-Schritt-Anleitungen zur Verwendung des Bedienfelds der Maschine. Dazu gehören die Konfiguration von Einstellungen, das Starten und Stoppen der Produktion und die Verwaltung von Alarmen oder Notfallsituationen.
Diagnose- und Wartungsschulung: Wir schulen das Personal, wie es auf die Diagnosedaten des
Startups
Inbetriebnahmen und Tests
Software-Test- und Startup-Service vor Ort
Unser Softwaretest- und Inbetriebnahmeservice vor Ort bietet umfassende Unterstützung, um sicherzustellen, dass Ihre automatischen Maschinen voll funktionsfähig und für die Produktion optimiert sind. Das beinhaltet unser Service:
Softwaretests beim produzierenden Kunden vor Ort: Unser Expertenteam geht direkt zum Herstellerkunden vor Ort, um Softwaretests durchzuführen. Dazu gehören sowohl elektrische Tests als auch Maschinenfunktionstests, um sicherzustellen, dass jeder Aspekt der Software vollständig integriert ist und funktioniert.
Inbetriebnahme vor Ort bei Softwareänderungen: Während der Inbetriebnahmephase beim Kunden vor Ort übernehmen wir die Neukalibrierung der Maschine und nehmen ggf. erforderliche Softwareänderungen vor. Dies kann auf Abweichungen in der Fertigungsumgebung oder auf vom Kunden während des Bauprozesses gewünschte Änderungen zurückzuführen sein. Wir stehen dem Kunden zur Verfügung, um ihm bei der Lösung der Probleme zu helfen, die in dieser kritischen Phase auftreten können.
Optimierung von Produktivität und Geschwindigkeit: Nach Abschluss der Inbetriebnahme sorgen wir dafür, dass sich die Maschine oder Anlage in einem optimalen Produktionszustand befindet. Dazu gehört die Steuerung und Optimierung der Produktivität und Geschwindigkeit der Maschine, um sicherzustellen, dass sie die Kundenanforderungen effizient und effektiv erfüllen kann.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre industriellen Automatisierungsanforderungen unterstützen und den Erfolg Ihres Projekts sicherstellen können.
Prototypen
Wir beginnen den Prozess, indem wir direkt mit dem Kunden und dem Hersteller zusammenarbeiten, um den Betrieb der Maschine und die Projektspezifikationen vollständig zu verstehen. Diese intensive Zusammenarbeit ermöglicht es uns, ein detailliertes Verständnis für die einzigartigen Bedürfnisse und Herausforderungen des Projekts zu gewinnen.
Machbarkeitsstudie und Software-Design: Gemeinsam mit unserem Design-Team führen wir eine detaillierte Machbarkeitsstudie durch, um die Machbarkeit der Ideen und Spezifikationen des Kunden zu bewerten. Wir nutzen unser technisches Know-how und unsere Erfahrung, um innovative und praktische Lösungen für die Softwareimplementierung vorzuschlagen.
Kollaborative Softwareentwicklung: Sobald die Machbarkeit des Projekts bestätigt ist, arbeiten wir eng mit dem Hersteller und dem Konstruktionsbüro zusammen, um den Softwareteil des Prototyps zu erstellen. Diese Phase erfordert eine starke Teamarbeit und kontinuierliche Kommunikation, um sicherzustellen, dass die Software auf moderne Weise entwickelt wird.
Umgestaltung
Unser automatischer Maschinenüberholungsservice bietet die Möglichkeit, die SPS-Software und die Bedienfelder der Maschinen zu aktualisieren und zu verbessern und von veralteten oder abgekündigten Modellen auf fortschrittlichere und modernere Lösungen umzusteigen.
So gehen wir vor:
Machbarkeitsstudie und Bewertung beim Kunden vor Ort: Wir beginnen mit einer detaillierten Studie beim Kunden vor Ort, um die Machbarkeit einer Umrüstung der automatischen Maschinen zu bewerten. Dazu gehört eine gründliche Bewertung der aktuellen Hardware- und Softwarekonfigurationen sowie eine Diskussion der Kundenanforderungen an Fertigung und Zuverlässigkeit.
Anforderungsanalyse und Kundenorientierung: Wir arbeiten eng mit dem Kunden zusammen, um seine Ziele und Präferenzen hinsichtlich der Marke und des Modells von SPS und Bedienfeldern zu verstehen. Diese Ausrichtung hilft uns, eine maßgeschneiderte Lösung zu entwerfen, die den spezifischen Bedürfnissen des Kunden entspricht und die Kompatibilität mit seiner bestehenden Infrastruktur gewährleistet.
Softwaredesign und -implementierung: Anhand der im Rahmen der Machbarkeitsstudie gesammelten Informationen entwerfen und implementieren wir eine maßgeschneiderte Softwarelösung, die die erforderliche Produktionsgeschwindigkeit und -zuverlässigkeit bietet. Wir stellen sicher, dass neue Software optimiert wird, um die Leistung automatischer Maschinen zu maximieren, die Effizienz zu verbessern und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Systemtests und -validierung: Nach der Implementierung neuer Software führen wir eine Reihe strenger Tests durch, um sicherzustellen, dass alles ordnungsgemäß funktioniert und die Produktions- und Zuverlässigkeitsanforderungen erfüllt werden. Dadurch können wir dem Kunden versichern, dass die Anlage produktionsbereit ist und zuverlässig und effizient arbeiten kann.
Kontinuierlicher Support und Updates: Sobald die Überarbeitung der automatischen Maschinen abgeschlossen ist, bieten wir dem Kunden kontinuierlichen Support und stellen sicher, dass er stets auf dem neuesten Stand der Automatisierungstechnologien und -praktiken ist. Wir stehen zur Verfügung, um weitere Updates und Verbesserungen der Software basierend auf zukünftigen Kundenanforderungen bereitzustellen.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Sie durch unseren Modernisierungsservice bei der Modernisierung und Aufrüstung Ihrer automatischen Maschinen unterstützen können.
Ausbildung
Unser Personalschulungsservice bietet eine wertvolle Gelegenheit, um sicherzustellen, dass das Betriebs- und Wartungspersonal über umfassende Kompetenz in der Verwendung und Verwaltung von automatischen Maschinen verfügt. So machen wir es:
Praxisnahe und fundierte Schulungen: Wir bieten praxisnahe und fundierte Schulungen für Anlagenbetreiber und Wartungspersonal an. Während dieser Sitzungen lernen die Teilnehmer verschiedene Einstellungen und Verfahren kennen, um die Maschinenleistung zu optimieren und die betriebliche Effizienz zu maximieren.
Anleitung zur Verwendung des Bedienfelds: Unser Expertenteam bietet detaillierte Anweisungen zur Verwendung des Bedienfelds der Maschine. Dazu gehören das Konfigurieren von Einstellungen, das Starten und Stoppen der Produktion sowie die Verwaltung etwaiger Alarme oder Notfallsituationen.
Diagnose- und Wartungsschulung: Wir schulen das Personal, wie es über das Bedienfeld auf Maschinendiagnosedaten zugreifen und diese Informationen nutzen kann, um etwaige Probleme oder Betriebsanomalien zu identifizieren und zu beheben. Darüber hinaus geben wir praktische Anleitungen zur vorbeugenden und korrigierenden Wartung der Anlage.
Optimierung der Assistenz- und Produktionsumstellungszeiten: Unser Ziel ist es, den Mitarbeitern dabei zu helfen, die Assistenz- und Produktionsumstellungszeiten zu optimieren, damit sie den täglichen Betrieb der Anlage effizient und sicher bewältigen können. Wir bieten praktische Ratschläge und Strategien zur Reduzierung von Ausfallzeiten und zur Maximierung der Gesamtproduktivität.
Laufender Support und Updates: Nach der ersten Schulung stehen wir unseren Mitarbeitern für fortlaufenden Support und Updates entsprechend ihren spezifischen Anforderungen zur Verfügung. Wir setzen uns dafür ein, dass die Mitarbeiter über die notwendigen Fähigkeiten verfügen, um automatische Maschinen optimal zu verwalten und über einen langen Zeitraum hinweg eine hohe Leistung aufrechtzuerhalten.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um herauszufinden, wie unser Personalschulungsservice Ihnen dabei helfen kann, die Leistung Ihrer automatischen Maschinen zu optimieren und Ihre betriebliche Effizienz zu maximieren.
Industrie 4.0
Integrationsdienst für die Industrielle Revolution 4.0
Unser Industrial Revolution 4.0-Integrationsservice bietet fortschrittliche Lösungen zur Optimierung der Produktion und Maximierung der betrieblichen Effizienz durch die Integration von Produktionsaufträgen, MES-Systemen sowie Diagnosekontroll- und vorbeugenden Wartungsfunktionen. So machen wir es:
Integration von Produktionsaufträgen und MES-Systemen: Wir arbeiten mit dem Kunden zusammen, um Produktionsaufträge direkt in automatische Maschinen zu integrieren und so eine effizientere Produktion und ein optimiertes Ressourcenmanagement zu ermöglichen. Wir verwenden MES-Systeme, um Statistik- und Produktionsdaten zu verwalten und Aufträge in Echtzeit zu optimieren, um sie an die sich ständig ändernden Anforderungen der Branche anzupassen.
Implementierungen zur Diagnose- und Wartungssteuerung: Wir entwickeln und implementieren fortschrittliche Softwarefunktionen für die Diagnose- und Wartungssteuerung von automatischen Maschinen. Diese Funktionen nutzen Alarmstatistiken und Stundenaufzeichnungen, um erforderliche Wartungsarbeiten proaktiv zu diagnostizieren und so Ausfallzeiten und Produktionsverluste zu minimieren.
Kontinuierliche Optimierung und Updates: Wir sind bestrebt, kontinuierliche Unterstützung zu bieten, um sicherzustellen, dass die implementierten Lösungen immer auf dem neuesten Stand sind und auf die neuesten Technologien und Praktiken der Industrie 4.0 abgestimmt sind. Wir stehen für Aktualisierungen und Optimierungen zur Verfügung, um den Wert und die Effektivität unserer Lösungen im Laufe der Zeit zu maximieren.
Maximieren Sie die Produktivität mit der industriellen Revolution 4.0: Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit durch die Einführung fortschrittlicher Technologien und Praktiken der Industrie 4.0 zu maximieren. Mit unserem Integrationsservice können wir dazu beitragen, Industriebetriebe zu transformieren und sie effizienter, flexibler und wettbewerbsfähiger zu machen.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um herauszufinden, wie unser Integrationsservice „Industrial Revolution 4.0“ Ihnen dabei helfen kann, Ihre Produktion zu optimieren und den Herausforderungen und Chancen der modernen Industrie immer einen Schritt voraus zu sein.